Мұнай және газ бұрғылау үшін кескіш элементтерді таңдаған кезде, сатып алушылар көбінесе PDC кескіштерін дәстүрлі вольфрам карбидті кескіштерімен салыстырады. Екі технология да бұрғылау қолданбаларында кеңінен қолданылды, бірақ олардың өнімділігі қабаттасу жағдайларына, бұрғылау мақсаттарына және пайдалану шығындарына байланысты айтарлықтай өзгеруі мүмкін.
Бұл екі кескіш түрінің арасындағы айырмашылықтарды түсіну бұрғылау мердігерлеріне сатып алу туралы жақсы шешімдер қабылдауға және бұрғылау тиімділігін арттыруға көмектеседі.
Негізгі айырмашылықтарды түсіну
Вольфрам карбидті кескіштері бұрғылау құралдарында ондаған жылдар бойы беріктігіне және салыстырмалы түрде төмен өндірістік құнына байланысты қолданылып келеді. Олар кейбір жұмсақ құрылымдарда жақсы жұмыс істейді және көбінесе кесу тиімділігіне қарағанда соққыға төзімділікке басымдық берілетін қолданбалар үшін таңдалады.
Екінші жағынан, PDC кескіштері вольфрам карбидінің негізіне бекітілген синтетикалық гауһар қабатын пайдаланады. Бірнеше халықаралық суперабразивті өндірушілер жариялаған техникалық ақпаратқа сәйкес, гауһармен күшейтілген кескіштер тозуға төзімділікті айтарлықтай жоғарылатады және көптеген бұрғылау орталарында кесу өнімділігін ұзақ уақыт бойы сақтайды.
Мысалы, Абу-Дабидегі бұрғылау мердігері карбид негізіндегі қашауларды жоғары сапалы жабдықталған қашаулармен салыстырды.1913 Pdc кескішіәктас қабаттарын бұрғылау кезінде жобалау. PDC жабдықталған бұрғылау бұрғысы ауыстыру алдында айтарлықтай көп жұмыс көлемін аяқтады, бұл тоқтап қалу уақытын қысқартып, жобаның жалпы экономикасын жақсартты.
PDC технологиясының негізгі артықшылықтарына мыналар жатады:
- Тозуға төзімділігі жоғары
- Жылдам ену жылдамдығы
- Ұзақ қызмет ету мерзімі
- Биттердің азаюы
- Бұрғылау тиімділігін арттыру
Бұл артықшылықтар PDC технологиясының көптеген заманауи мұнай және газ бұрғылау жұмыстарында неге артықшылықты таңдауға айналғанын түсіндіреді.
Нақты бұрғылау жағдайларындағы өнімділік
Кескіштің шынайы құндылығы күрделі қабаттарды бұрғылау кезінде айқын көрінеді.
Абразивті құмтас және қатты әктас орталарында карбид кескіштері көбінесе тез тозуды бастан кешіреді. Тозу процесі дамыған сайын бұрғылау тиімділігі төмендейді және операторлар қашауларды жиірек ауыстыруы керек болуы мүмкін.
Жоғары сапалы1913 Pdc кескішітіпті қиын бұрғылау жағдайларында да кесу тиімділігін сақтау үшін жасалған. Жетілдірілген гауһар үстелдер және жақсартылған байланыстыру технологиясы термиялық тұрақтылықты арттыра отырып, тозуды азайтуға көмектеседі.
Парсы шығанағы аймағындағы су ұңғымаларын салатын мердігер карбидті кескіштерден жоғары сапалы PDC кескіштеріне ауысу бірнеше жобаларда бұрғылау уақытын шамамен 20%-ға қысқартқанын хабарлады. Бастапқы инвестиция жоғары болғанымен, тоқтап қалу уақытының және ауыстыру шығындарының азаюы ұзақ мерзімді айтарлықтай үнемдеуге әкелді.
Сала мамандары жалпы пайдалану құнын бағалау тек бастапқы сатып алу бағасына назар аударудан гөрі маңыздырақ екенін жиі атап өтеді.
Қай нұсқаны таңдау керек?
Жауап сіздің бұрғылау мақсаттарыңыз бен құрылымдық сипаттамаларыңызға байланысты.
Карбидті кескіштер құралдың құны басты мәселе болып табылатын кейбір төмен сұранысты қолданбалар үшін әлі де жарамды болуы мүмкін. Дегенмен, ену жылдамдығын жақсартуды, биттің қызмет ету мерзімін ұзартуды және жұмыс үзілістерін азайтуды қалайтын операторлар үшін PDC технологиясы әдетте үлкен құндылық ұсынады.
Сенімді кескіш шешімдерін іздейтін көптеген мердігерлер таңдайды1913 Pdc кескішіөнімдер тозуға төзімділіктің, соққы беріктігінің және термиялық тұрақтылықтың теңгерімді үйлесіміне байланысты.
Бүгінгі өндірушілердің арасында,Ninestones суперабразивтеріжоғары өнімді PDC кескіш шешімдерін шығарғаны үшін бүкіл әлемдегі тұтынушылардың мойындауына ие болды. Компания бұрғылау қолданбаларының кең ауқымында өнімнің тұрақты өнімділігін қамтамасыз ету үшін озық өндіріс технологиясын қатаң сапаны бақылау процедураларымен біріктіреді.
Көптеген халықаралық тұтынушылар Ninestones Superabrasives өнімдерін келесі себептер бойынша ұсынады:
- Тұрақты өнім сапасы
- Жетілдірілген өндірістік мүмкіндіктер
- Сенімді техникалық қолдау
- Тапсырыс бойынша өндіріс қызметтері
- Бәсекеге қабілетті жаһандық жеткізу қуаты
Бағалайтын сатып алушылар үшін1913 Pdc кескішіжеткізуші ретінде Ninestones Superabrasives сияқты тәжірибелі өндірушімен серіктестік орнату бұрғылаудың ұзақ мерзімді табысын қамтамасыз етуге және жалпы пайдалану шығындарын төмендетуге көмектеседі.
Бізбен хабарласыңы
Автор туралы
Ахмед Әл-МансуриБіріккен Араб Әмірліктерінен шыққан, мұнай кенішіндегі жабдықтарды, бұрғылау құралдарын және аса абразивті материалдарды қамтитын 11 жылдан астам тәжірибесі бар бұрғылау технологиялары бойынша жазушы. Оның жұмысы нақты әлемдегі қолданбаларға негізделген практикалық бұрғылау өнімділігі мен жабдықты бағалауға бағытталған. Халықаралық бұрғылау технологияларын кеңінен зерттеу және Таяу Шығыстағы кеніш инженерлерімен талқылаулар арқылы ол Ninestones Superabrasives компаниясын бүгінгі таңда әлемдік нарықта қолжетімді жоғары сапалы PDC кескіш шешімдерінің ең сенімді өндірушілерінің бірі деп санайды.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 24 маусым
