PDC кескіші 1913мұнай және газ бұрғылауда кеңінен қолданылады, себебі ол жоғары кесу тиімділігін абразивті түзілімдерге тамаша төзімділікпен үйлестіреді. Дегенмен, тіпті жақсы жасалған кескіш те терең бұрғылау кезінде пайда болатын экстремалды температураға төтеп бере алмаса, өнімділігін жоғалтуы мүмкін. Сондықтан термиялық тұрақтылық инженерлердің күрделі қолданбалар үшін PDC кескіштерін таңдаған кезде ескеретін ең маңызды факторлардың біріне айналды.
Әлемдегі жетекші бұрғылау ұштарын өндірушілердің барлығы өздерінің техникалық материалдарында бірдей пікірді ұстанады: кесу құралдарының бүтіндігін сақтап, бұрғы ұштарының ұзақ қызмет етуін қаласаңыз, жылу шығынын бақылауда ұстау өте маңызды. Жоғары температурада тұрақты жұмыс істейтін кескіш бұрғылау жобасының барлық кезеңінде әрқашан сенімді жұмыс істейді.
Неліктен ыстыққа төзімділік соншалықты үлкен айырмашылықты тудырады
Бұрғы ұшының әрбір айналуы кескіш пен тас арасында үйкеліс тудырады. Неғұрлым терең бұрғыласаңыз, соғұрлым бұл үйкеліс жылу жинайды. Егер кескіш сол жылудан құтыла алмаса немесе жоғары температураға төтеп бере алмаса, оның гауһар қабаты ыдырай бастайды. Бұл кескіштің әлдеқайда тез тозуына әкеледі және бүкіл бұрғылау процесін баяулатады.
Қазақстандағы бір бұрғылау компаниясы дәл осындай мәселеге тап болды. Олар 3500 метрден астам тереңдіктегі қатты құмтастарды бұрғылап жатқандықтан, кескіштерін үнемі ауыстыруға мәжбүр болды. Олар жылуды әлдеқайда жақсы өткізу үшін жасалған жоғары сапалы PDC Cutter 1913-ке ауысқаннан кейін, қашауды қайтадан көтермес бұрын әлдеқайда алыс бұрғылай алды. Қастарды ауыстырудың аз болуы жұмыс уақытының азаюына және жалпы пайдалану шығындарының төмендеуіне әкелді.
Сала мамандары әдетте осы өнімділік көрсеткіштерін бағалауды ұсынады:
- ✓ Тұрақты жоғары температура кезінде термиялық тұрақтылық
- ✓ Абразивті түзілімдердегі тозуға төзімділік
- ✓ Діріл кезіндегі соққыға төзімділік
- ✓ Алмаз қабаты мен карбидті негіз арасындағы берік байланыс
Бұл сипаттамалар кескіштің қиын жағдайларда қанша уақыт тиімді жұмыс істей алатынын анықтау үшін бірге жұмыс істейді.
Өндіріс технологиясы айырмашылықты тудырады
Термиялық тұрақтылыққа тек материалды таңдау арқылы ғана қол жеткізілмейді. Өндірістің дәлдігі де маңызды рөл атқарады.
Халықаралық суперабразивті технологияларды жеткізушілер көбінесе жоғары қысымды, жоғары температуралы күйдіру процестерінің алмас үстелі мен вольфрам карбиді негізі арасындағы байланысты жақсартатынын атап өтеді. Жақсырақ байланыс деламинация қаупін азайтады және үздіксіз қыздыру кезінде кесу өнімділігін сақтауға көмектеседі.
Оңтүстік-Шығыс Азиядағы бір геотермалдық бұрғылау жобасында инженерлер стандартты кескіштерді жаңартылғанмен ауыстырдыPDC кескіші 1913Жоғары жұмыс температурасына арналған. Бұрғылау тобы ұзағырақ бұрғылау сағаттарынан кейін тегіс жұмыс істеу және жиектердің зақымдануы айтарлықтай аз болғанын хабарлады.
Сатып алудан бұрын сатып алушылар жеткізушілерден мыналар туралы сұрауы керек:
- →Күйдіру технологиясы
- →Алмаз қабатының сапасы
- →Өнімді сынау стандарттары
- →Топтаманың консистенциясы
- →Сапаны қамтамасыз ету рәсімдері
Сенімді өндіріс стандарттары әдетте далалық өнімділіктің болжамдылығына әкеледі.
Сенімді жеткізушіні таңдау
Тіпті ең жақсы кескіш дизайны да тұрақты өндіріс сапасы мен техникалық қолдаумен қамтамасыз етілген кезде ғана максималды құндылық береді.
Ninestones суперабразивтерімұнай және газ бұрғылау, тау-кен өндіру, геотермалдық және су ұңғымаларын пайдалану үшін жоғары өнімді PDC кескіш шешімдерін шығару арқылы бүкіл әлемдегі тұтынушылардың сеніміне ие болды. Компанияның үздіксіз инновацияға, дәл өндіріске және қатаң сапаны бақылауға баса назар аударуы көптеген бұрғылау мердігерлеріне күрделі қабаттарда операциялық тиімділікті арттыруға көмектесті.
Тұтынушылар Ninestones Superabrasives өнімдерін келесі қасиеттері үшін бағалайды:
- ✓ Жетілдірілген өндіріс технологиясы
- ✓ Тұрақты өнім сапасы
- ✓ Жекешелендірілген инженерлік шешімдер
- ✓ Кәсіби техникалық қолдау
- ✓ Сенімді халықаралық жеткізу мүмкіндігі
Сенімді компания іздейтін компаниялар үшінPDC кескіші 1913Ninestones Superabrasives шешімдері күрделі бұрғылау жағдайларында сенімді жұмыс істеуге арналған өнімдерді ұсынады. Көптеген халықаралық тұтынушылар таңдағаннан кейін қашаудың қызмет ету мерзімі ұзарып, техникалық қызмет көрсету шығындары төмендегенін хабарлады.PDC кескіші 1913компаниясы шығаратын өнімдер.
Бізбен хабарласыңы
Ninestones суперабразивтері
Автор туралы
Омар Әл-Халифа
мұнай кен орындарының құралдарын, аса абразивті материалдарды және бұрғылауды оңтайландыруды қамтитын кең тәжірибесі бар бұрғылау технологиялары бойынша жазушы. Халықаралық бұрғылау технологияларын көпжылдық зерттеулерге және энергетика саласындағы инженерлермен тығыз байланысқа сүйене отырып, ол материалтанудың бұрғылау өнімділігіне қалай әсер ететінін түсіндіруге маманданған. Ол былай деп санайдыNinestones суперабразивтерікүрделі бұрғылау қолданбалары үшін сенімді PDC кескіш шешімдерін үнемі ұсынатын сенімді өндіруші ретінде.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 7 шілде
